Hall 4 Stand 516
EVAPCO Europe, filiale à 100% d’Evapco Inc., a finalisé avec succès l'acquisition de FLEX COIL A/S situé à Aabybro (près d'Aalborg) au Danemark. L'acquisition a eu lieu le 15 avril 2009. EVAPCO Europe dispose à présent de quatre usines de fabrication:
2 usines en Italie
1 usine au Danemark et
1 usine en Belgique où est également situé le siège européen d'Evapco.
Flex Coil conçoit et fabrique des produits à base de batteries à ailettes pour les marchés industriels, la réfrigération et la climatisation, incluant les applications pour les plateformes de forage en mer et les installations nucléaires. Une gamme de produits extrêmement large est conçue et fabriquée: des aéroréfrigérants aux batteries de chauffage et de refroidissement ; condensant et évaporant une grande diversité de fluides y compris les nouveaux réfrigérants tels que le CO2. Pratiquement tous les types de matériaux sont utilisés pour les tubes. Le cuivre, l'aluminium, l'AISI 304L et 316L, le SMO et le titane sont combinés avec quatre types d'ailettes en aluminium, deux types d'ailettes en cuivre et deux types d'ailettes en acier inoxydable. Toutes ces combinaisons de matériaux, de dimensions de batterie, de diamètres de tubes et d’espacement entre les ailettes reflètent la philosophie de la société et justifient son nom : FLEX COIL.
L'acquisition de Flex Coil offre de nombreuses opportunités à Evapco dans sa démarche de recherche et développement de produits respectueux de l'environnement. L'ajout des produits de Flex Coil à la gamme des produits d’Evapco permet d’optimiser son offre des produits apportant la meilleure solution au client avec une consommation d’eau et d’énergie minimum, et par conséquent une réduction des émissions de CO2.
Avec comme thème principal « tour de refroidissement à haute efficacité », Evapco s'est présenté d'une manière originale sur le nouveau salon international de la réfrigération, de la climatisation et des pompes à chaleur à Nuremberg. Les ballons imprimés avec les différentes mentions « kWh, H2O, CO2 et NH3 » illustraient les avantages écologiques du nouveau condensateur PMC-EQ à tirage forcé avec ventilateurs axiaux :
• Economie d’énergie
• Faible consommation d’H2O
• Faible émission de CO2
• Réfrigérant qui respecte l’environnement
L'exposition Chillventa a attiré aussi bien des entreprises de l’UE, que de l'Europe de l'Est, de la Russie, de l'Amérique du Nord et de l'Amérique du Sud. Des représentants du siège social d'Evapco étaient également présents et ont été impressionnés par le nombre de visiteurs et la qualité de l'exposition.
Du 18 au 20 octobre 2006, EVAPCO a invité les visiteurs de l’IKK à la TOWER TALK et par la même occasion a célébré son anniversaire – 30 années pleines de succès !
A l’exhibition, la nouvelle tour de 3 mètres de large a été exposée et celle-ci a attiré de nombreux visiteurs intéressés. De plus, le nouveau pulvérisateur EVAPJET, le système de contrôle SAGE, le condenseur évaporatif C-ATC et la tour ouverte ULTRA-QUIET de la gamme AT ont également été présentés.
Revêtement protecteur spécialement conçu pour les bassins de tours ouvertes, tours à circuit fermé et condenseurs évaporatifs existants.
Avantages:
- Allonge la vie de l’équipement
- Restore les surfaces corrodées
- Ferme les fuites
- Membrane flexible
- Temps d’arrêt de l’équipement limité
- Retardateur d’incendie
La nouvelle ligne de condenseurs évaporatifs C-ATC a été étudiée pour être transportée dans un container standard. Cette caractéristique permet de réduire fortement les coûts de transport. Les clients du monde entier tireront profit de cette caractéristique qui est en standard sur les condenseurs évaporatifs type C-ATC.
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Toutes les caractéristiques et avantages des équipements standards EVAPCO sont réunis dans une « TAILLE IDEALE ».Ces unités sont idéales pour remplacer les vieilles unités centrifuges de 3 mètres de large, les unités de taille similaire, les unités à contre courant installées côte à côte. De plus, elles ont la taille idéale pour éliminer les autorisations spéciales de transport.
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Le SAGE™ a été conçu pour optimiser le fonctionnement des moteurs ventilateurs de la section sèche/humide du WDW et de la pompe de pulvérisation de la section humide du WDW. Il permet de rejeter la chaleur du système de manière plus efficace (en utilisant un minimum d’eau et d’énergie).
EvapJet™ - Augmentation des performances thermiques, réduction de la maintenance
Le design d’EvapJet™ garantit que chaque mètre carré de la surface de ruissellement reçoit une quantité d’eau similaire. Cela permet d’avoir une performance thermique optimum. Le système de distribution d’eau EVAPCO installé avec les pulvérisateurs EvapJet sont les plus efficaces de l’industrie.
La nouvelle UT est la continuation du résultat de presque deux décennies de succès d’ingénierie basé sur une maintenance facile, une construction durable et un design extrêmement efficace. La nouvelle UT comporte les mêmes caractéristiques notoires qu’une tour ouverte tirage induit à contre courant mais en plus elle possède le plus bas niveau sonore de l’industrie ! Plus de caractéristiques font de la nouvelle UT le meilleur choix en tours ouvertes.
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La nouvelle ESWA est une version plus performante de la tour à circuit fermé type ESW. Elle a une capacité plus grande, compte plus de modèle et augmente l’économie d’énergie. La nouvelle ESWA est plus performante à cause de notre nouvelle technologie Sensi-COIL™ en instance d’être breveté. Ce nouveau design de batterie augmente de façon signifiante les performances de chaque modèle ESWA.
La section évaporative des tour genre AT sont équipées de grilles d’entrée d’air qui font écran à la fois à l’eau et à la lumière. Elle retiennent l’eau à l’intérieur de l’appareil et empêchent la lumière de pénétrer dans le bassin. L’absence de lumière dans le bassin inhibe la prolifération des algues et micro-organismes dans le bassin.
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Le disperseur ZM est fabriqué en nylon haute résistance, matériau également insensible à la corrosion et ayant une durée de vie particulièrement longue. Le diamètre de passage (41 mm) et la distance entre l’ouverture et la coupelle d’éclatement (38 mm) font que ce disperseur peut évacuer des débris importants. Il ne nécessite
réellement pas de maintenance «Zéro Maintenance».
les éliminateurs à haute efficacité réduisent le taux d’entraînement des gouttelettes en sortie d’air à moins de 0.001% du débit pulvérisé. Les éliminateurs sont réalisés en PVC, matériau insensible à la corrosion, et présentent plusieurs changements de direction du flux d’air pour obtenir le taux de rétention maximum.
Assemblés en sections de dimensions réduites, ils sont facilement démontables pour inspecter le système de distribution d’eau.
En plus de leur fonction de réduction des pertes par entraînement, les éliminateurs protégent également la zone d’aspersion des débris et de la lumière.
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