El condensador evaporativo de tecnología avanzada contenido proporciona una solución de ventilador axial con aire inducido para una amplia gama de capacidades de enfriamiento, y está diseñado óptimamente para caber dentro de un contenedor de transporte para reducir los costos de flete oceánico. Trae el diseño de tecnología avanzada de EVAPCO a los enfriadores de circuito cerrado, el cATC cuenta con el serpentín Thermal-Pak II® con ampliación de tubo interno CrossCool™, ofreciendo increíble capacidad de refrigeración evaporativa ysando su diseño de contraflujo avanzado.
El gas del refrigerante se descarga del compresor en la conexión de entrada del condensador cATC. El calor del refrigerante se disipa a través de los tubos del serpentín al agua que cae sobre los tubos. Simultáneamente, el aire se dibuja adentro a través del entrada de aire Rejillas en la base del condensador y viajes hacia arriba sobre el serpentín frente a la Flujo de agua. Una pequeña porción del agua se evapora, eliminando el calor del sistema. El aire húmedo caliente se retira a la parte superior del condensador evaporativo por el ventilador y se descarga a la atmósfera. El agua restante cae al sumidero en la parte inferior del condensador donde recircula a través del sistema de distribución de agua y vuelve a bajar sobre los serpentines.
El diseño patentado de los serpentines Thermal-Pak II de EVAPCO asegura la máxima capacidad de enfriamiento. El flujo de aire a través del serpentín es de contraflujo al flujo de fluidos, proporcionando un proceso de transferencia de calor de mayor eficiencia. Se utiliza un diseño de serpentín especial para reducir la caída en la presión del aire a través de la unidad mientras se maximiza el área de superficie del tubo y se aumenta sus capacidades de transferencia de calor.
La boquilla de esprea de EVAPCO Cero mantenimiento ZMII® sigue estando libre de obstrucciones a la vez que proporciona una distribución de agua uniforme y constante, proporcionando el sistema de distribución de agua libre de mantenimiento y no corrosivo con mejor rendimiento de la industria.
Los serpentines de acero inoxidable proporcionan mayor resistencia a la corrosión para entornos hostiles y están disponibles con el plazo de entrega estándar de EVAPCO La opción de serpentín 304 SST de EVAPCO se puede fabricar como un serpentín ASME.
Disponible con múltiples opciones de equipo para reducir el sonido generado desde el lado o la parte superior de la unidad. Las opciones incluyen:
Disponible con Montado en fábrica sistemas de tratamiento de agua, proporcionando alternativas ambientalmente sensibles para tratar el agua en equipo de enfriado evaporativo.
Disponible con múltiples opciones de equipo para ayudar en el mantenimiento de la condensador.
| Media name | Drawing Type | Drawing Format | Product Model |
|---|---|---|---|
| CATC-442 CAD Drawing | CAD Drawing | CAD Drawing (.dwg) | CATC-442 |
| CATC-442 CAD Drawing | CAD Drawing | CAD Drawing (.dwg) | CATC-442 |
| CATC-442 Steel Support (English) | Steel Support | Print (.pdf) | CATC-442 |
| CATC-442 Steel Support (English) | Steel Support | Print (.pdf) | CATC-442 |
| CATC-442 Steel Support (Metric) | Steel Support | Print (.pdf) | CATC-442 |
| CATC-442 Steel Support (Metric) | Steel Support | Print (.pdf) | CATC-442 |
| CATC-442 Unit Certified (English) | Unit Certified | Print (.pdf) | CATC-442 |
| CATC-442 Unit Certified (English) | Unit Certified | Print (.pdf) | CATC-442 |
| CATC-442 Unit Certified (Metric) | Unit Certified | Print (.pdf) | CATC-442 |
| CATC-442 Unit Certified (Metric) | Unit Certified | Print (.pdf) | CATC-442 |
Condensadores de contraflujo de tiro inducido compuestos por 181 modelos que oscilan en tamaños de 50 a 3714 toneladas nominales (215 kW a 15,999 kW) diseñados especialmente para el mantenimiento fácil y la operación larga y sin problemas.
Condensadores de contraflujo de tiro inducido con el serpentín Ellipti-fin® de EVAPCO patentado y alta eficiencia y el serpentín en seco ARID fin Pak® de EVAPCO. La excelencia en rendimiento húmedo/seco, cada modelo ha sido diseñado para proporcionar un mínimo de 50% del calor de rechazamiento de diseño (MBH) a 60 °F de temperatura ambiente de bulbo seco o superior, según un 96.3 °F (35.7 °C) de temperatura de condensación.